Notre stratégie RSE

Développer de nouveaux emplois industriels qualitatifs. L’enjeu de l’emploi mixte et qualitatif L’emploi industriel est soumis à de multiples tensions. Le développement de l’industrie 4.0 entraîne par exemple une évolution des qualifications et des modes de travail. L’industrie doit faire face à des préjugés et à un manque d’attractivité. L’industrie représente 13,3 % de l’emploi salarié en France (inférieur de 3,9 points par rapport à la moyenne Européenne)27. La France a ainsi engagé depuis novembre 2017 une stratégie de reconquête industrielle volontariste. Cette stratégie repose sur 4 piliers : (i) l’amélioration de la compétitivité-coût, (ii) l’innovation, (iii) la formation et (iv) une forte présence territoriale.

Les entretiens individuels permettent de faire le point sur la place de chacun et sur leurs évolutions potentielles et les besoins en formation. Compte tenu du jeune âge et de la taille de l’entreprise (21 salariés en 2020) chaque poste est nouveau et unique. Les collaborateurs ont ainsi chacun un domaine de compétence et des responsabilités définis.

A la suite à l’introduction en Bourse, les membres du directoire d’Hoffmann Green ont souhaité associer l’ensemble des collaborateurs au développement futur de l’entreprise. Ainsi 0,2% du capital a été distribué sous la forme d’actions offertes à la totalité des collaborateurs.

Hoffmann Green privilégie l’emploi long terme avec une part prédominante de CDI (85,7%) qui permet de bâtir des relations dans le temps entre l’entreprise et ses collaborateurs. Tous les salariés sont en contrat long terme, le reste sont des contrats d’apprentissage qui permettent l’intégration progressive et la formation de jeunes actifs.

La mise en route de la première usine pilote a été accompagnée par la mise en place d’une politique sécurité sous la responsabilité du directeur d’exploitation. Les équipes de production ont été sollicitées afin d’établir, grâce à leur retour d’expérience, des critères « sécurité » adaptés au processus de production.

La limitation des poussières a fait l’objet d’un traitement spécifique afin de garantir la qualité de l’air pour les opérateurs dans l’usine. Ainsi l’ensemble de la production se fait dans un process fermé pour limiter le contact de l’air avec les produits. En décembre 2019, une évaluation à l’exposition des poussières a été réalisée par la CARSAT pour avoir un état des lieux et des actions à mettre en place sur ce sujet dans la première usine pilote.

Après quatre années d’essais physiques, chimiques et mécaniques, le ciment H-UKR bénéficie d’une Appréciation Technique (ATEx de cas A) délivrée par le CSTB, l’entreprise publique qui garantit la qualité et la sécurité des bâtiments. Cette évaluation couvre un très grand nombre d’ouvrages allant de la maison individuelle jusqu’à l’immeuble de Grande Hauteur pour des applications de structures (planchers, voiles, poutres, poteaux, etc). La conception des ouvrages en béton à base de ciment HUKR est réalisée selon l’Eurocode 2 et l’Eurocode 8, référentiel de calcul reconnu en France et en Europe. L’Évaluation Technique de Produits et Matériaux (ETPM) de la technologie H-UKR vient d’être enrichie et objective davantage la durabilité et la qualité du ciment H-UKR en validant la durée d’utilisation prévue à 100 ans, ouvrant ainsi la voie à l’utilisation du béton à base de ciment H-UKR en ouvrages d’art (ponts, tunnels, etc). Les certifications sont à télécharger sur le site des ciments Hoffmann

En 2022, Hoffmann Green a poursuivi le plan d’évaluation de son ciment H-UKR avec l’obtention de deux nouvelles évaluations délivrées par l’entreprise publique de référence en matière de qualité, durabilité et de sécurité des bâtiments. Identifiables grâce aux numéros 3019_V1 et 3020_V1, ces deux ATEx valident l’utilisation du béton à base du ciment H-UKR pour les applications de la superstructure et des fondations de tous types de bâtiments : habitations, Etablissement Recevant du Public (ERP), immeubles tertiaires, immeubles de grande hauteur etc. Toutes les applications permettant de réaliser la structure intérieure et extérieure du bâtiment sont visées : semelles, longrines, radiers, planchers, poteaux, poutres, voiles et dalles.

Pour apporter toutes les garanties sur la qualité de ces nouveaux ciments, Hoffmann Green Cement Technologies a mis en place un système de contrôle qualité à chaque étape de production. Pour coordonner ce suivi et garantir un même niveau de standards, différents recrutements ont été spécifiquement réalisés. En 2021, Hoffmann Green entame un processus de validation de ses process contrôle qualité par un organisme extérieur en vue de l’obtention d’une norme pour certaines solutions à venir.

Réalisées par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB), les ETPM garantissent la durabilité (carbonatation, gel/dégel, attaque sulfatique) et la résistance (compression, traction, feu, adhérence acier/béton, cisaillement). Ces ETPM ont permis à Hoffmann Green de finaliser plusieurs dossiers d’Appréciation Technique d’Expérimentation (ATEx) au cours de l’année 2020.